化工助剂:有机硅消泡剂的应用
有机硅消泡剂是一种特殊的助剂,主要用于消除生产过程中物料形成的泡沫。它主要由硅氧烷基化合物构成,具有优良的消泡效果,即使在极低的用量下也能有效消除和抑制泡沫。此外,它还易于使用,能在高温、高压、强酸、强碱环境下表现出色,同时具有环保可靠的特点,不会对环境造成污染。有机硅消泡剂广泛应用于各种领域,如食品、制药、农药、化工等,在生产过程中扮演着不可缺少的角色,如乳液稳定剂、塑料助剂、防锈剂、染料助剂、食品级泡沫控制剂等领域。
有机硅消泡剂的主要应用于:
一、纺织印染
1.上浆工艺:水乳剂型有机硅消泡剂,如:有机硅聚醚,上浆槽内添加量0.2¬0.25g/L。
2.化纤油剂:化纤油剂加入0.02¬0.04%水乳液型消泡剂。化纤油剂配方中应含有机硅油。
3.退浆精炼:选用含聚醚有机硅。
4.漂白:酸性较强,有机硅消泡剂。
5.染色:有机硅乳液消泡剂。喷射染色最好选用聚醚有机硅,高温消泡、低温水溶,不沾污织物。
二、石化工业
1.钻井:乙基硅油(或甲基硅油层乳液)用于泥浆添加剂。
2.采油:油气分离,消泡棒。熔点比井口泡沫温度高2.8¬13.9℃。
3.天然汽油吸收:用汽油将二甲基硅油配成2%溶液。
4.油气分离破乳:
(1)油气分离,原油中添加0.025~0.0065mg/Kg可提高生产能力;
(2)破乳:油气分离的原油一般微W/O型乳液,添加0.2mg/Kg左右的适宜消泡剂,可达到破乳消泡的效果。
5.精炼:减压蒸馏添加消泡剂,馏分颜色改善,馏分范围放宽,常用有硅油的柴油溶液。
6.高能燃料(内燃、喷气、航空燃料)用氰烷基聚硅氧烷分散在高闪点煤油中,再加到高能燃料中作高效消泡剂。
7.沥青、渣油:添加硅油量为0.2×10-6~2.0×10-6。
8.延迟焦化、除焦、消垢:消泡剂添加参考量:0.05~100×10-6。
9.消泡钻井液:高粘度磺金属盐(石油磺酸钙:磺化沥青钠=1:1),硅氧烷的加入量约100~400×10-6或5~15mg/Kg,磺酸盐:硅氧烷接近1:1为佳。
10.润滑油:如内燃机、汽车润滑剂、金属加工液、压缩机油等,当用硅油添加作消泡,是因为以下优点:
(1)难溶于润滑油,处于分散状态,有利于吸附在气泡膜上破泡;
(2)有与矿物油类似的烷基,能挤进泡膜,削弱分子引力;
(3)表面张力低,渗透好,吸附在泡膜表面时使局部表面张力降低,因泡膜表面张力不均匀而破泡。重质油选用粘度小硅油,添加量1~10×10-6。另外,烷基聚丙烯酸酯也比较好,有较好的气体释放性。支链胺加入粗汽油、石脑油中,再加入到润滑油中,也可作消泡剂,加入量微0.05~1%,此消泡剂可加入金属切削液中。
三、造纸工业
1.制浆:有机硅乳液消泡剂(90g/T纸)。
2.涂布纸:涂层涂料,压光后印刷画报等的用纸,涂布气泡一般用非硅消泡剂。
3.污水处理:水乳剂型有机硅消泡剂。
四、涂料、油墨中的应用
1.涂料生产中对消泡剂的要求:
(1)与泡沫表面的活性物质有一定亲和力,但在气泡液中应该是难溶与不溶的;
(2)表面张力低于起泡液的表面张力,且有较低HLB值;
(3)应使乳液(乳胶)稳定;
(4)涂料成膜后不能引起鱼眼和缩孔的不良后果;
(5)水性涂料用消泡剂:多使用水中难溶的物质,如矿物油、高级醇、有机硅树脂,有机硅是水性涂料最好的消泡剂。
非水性涂料用消泡剂:常用难溶于有机溶剂中的物质,如低级醇、有机硅树脂(有机硅树脂用量要适量,过量易缩裂、陷穴,现多采用改性的有机硅树脂或经乳化的有机硅树脂)
2.水性涂料中推荐使用的有机硅消泡剂
(1)硅油、疏水SiO2混合物适用:环氧树脂,浇涂,用量0.3%;热塑丙烯酸树脂,喷涂,用量0.3%
(2)聚醚聚硅氧烷与疏水SiO2混合物适用:热固性醇酸树脂,浸涂用量0.3%,刮涂用量0.1%
(3)疏水SiO2、烃类、硅油的混合物适用:热塑性丙烯酸树脂,印刷、油墨,用量0.1%;空气干燥型丙烯酸树脂,浇涂,用量0.5%。
(4)硅油及疏水SiO2混合物乳液适用:醇酸改性苯丙树脂,浇涂,用量0.5%
五、洗涤剂工业用有机硅消泡剂
聚硅氧烷和改性三聚磷酸钠作为粉状洗涤剂添加剂,含SiO2为2~6%的二甲基硅油(1500c.s)乳液与无水三聚磷酸钠混合,乳液用量10~40%,形成水合物作添加剂。
金属清洗液,要求耐碱,最好时加入液体产品时透明且有消泡活性。
六、食品工业用有机硅消泡剂
食品专用聚硅氧烷树脂:二甲基聚硅氧烷为主体,含15%以下SiO2食品为水溶液时,用其乳化后的产品,其它均可直接用油型的产品,用量控制。
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